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每周掌握5个仪表知识点

发布日期:2021-12-31 15:23:10 作者:admin 点击:751

  电流互感器为什么要接地?

  补强圈检漏孔到底放哪个位置?

  截止阀为什么设计成低进高出?

  氯离子腐蚀环境下阀门如何选材?

  压力表与管道连接之间为啥要弯一个圈?

  01

  电流互感器为什么要接地?

  它就是为了**安全,一是设备安全、二是人身安全。因为电流互感器一次绕组与二次绕组间及二次绕组与地之间是有分布电容存在的。那么这个分布电容的分压使二次绕组对地产生较高电压。还有就是一次绕组和二次绕组之间的绝缘由于某些原因导致破损,那么一次回路的高压会直接加到二次回路中,对二次设备和人身安全来说危害甚大。

  所以电流互感器二次侧必须接地,而且二次回路有且只有一个接地点,不允许有多个接地点。

  02

  补强圈检漏孔到底放哪个位置?

  立式圆筒储罐(API650的5.7.2.10及GB50341之10.1.6)中规定开孔补强圈上检漏孔(或称信号孔,telltale hole)设于水平中心线上,如下图示,这与JB/T4736第5.6条要求“螺孔放置在壳体的*低位置”不同。why?

  首先,无论是储罐还是压力容器,补强圈上的这个小孔作用有三:

  1、通入一定压力的压缩空气,检查焊接接头的质量。

  2、焊接时可以起到排气作用,排出补强圈与壳体之间间隙中的空气。

  3、设备使用期间,如果被补强圈覆盖的焊缝出现泄漏,可以起到警示作用,所以检漏孔也称信号孔。

  如果小孔需要接压缩空气管嘴,需要攻螺纹。而像支座垫板或管道预焊件上的小孔,如果只用于排气或泄漏警示,光孔即可。

  有观点认为,API650或GB50341将检漏孔置于水平中心线上,而不是放在纵轴线上,是考虑到周向应力大于轴向应力,减小检漏孔对补强圈强度的削弱作用。

  这种观点是值得商榷的,因为尺寸上检漏孔远小于补强圈;再者,检漏孔通常靠近补强圈的外缘,因开孔产生的局部应力到这个地方已经衰减得差不多了,所以,检漏孔对补强效果的影响非常有限。

  日本的标准规定,检漏孔应置于和轴线成45度角的地方,这似乎倒是能兼顾泄漏警示和减小开小孔对补强圈强度的削弱。

  *后,附一个补强圈检漏孔通入压缩空气进行检验的视频。

  ,时长00:43

  03

  截止阀为什么设计成低进高出?

  截止阀设计为低进高出,目的是使流动阻力小,在开启阀门时省力。同时阀门关闭时,阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力,不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命,减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料,便于维修。

  04

  氯离子腐蚀环境下阀门如何选材?

  基于温度及氯离子含量的材料选用表

  

image.png


  05

  压力表与管道连接之间为啥要弯一个圈?

  这个连接压力表和管道的东西就是压力表弯(也可简称表弯),正式名字就叫缓冲管。

  压力表弯的形式有两种:一种是环形弯,另一种是U形弯。

  

image.png


  加压力表弯的目的是: 保护表内部传动机构免受介质温度、介质腐蚀性的损害。通常如果介质有一定的腐蚀性必须加设压力表弯,介质的温度大于60℃时,必须加设压力表弯。如压力表安装在洁净的生活饮用水系统上,就无须加设。

  还有降低震动及冲击的作用,对温度较高介质也起到一定散热作用,以保护压力表及降低压力表温度影响误差。而部分压力表接头孔口处的阻尼螺钉,是通过减小流通面积的方式起到节流缓冲效果的 , 主要是对介质压力脉冲有用。